Как выбрать крышку для колодца

Для многих инженерных коммуникаций необходимы бетонные колодцы с крышками. При этом именно на крышки приходится основная механическая нагрузка, а в некоторых случаях воздействие окружающей среды. Сами колодцы могут быть, как монолитными бетонными стаканами, так и состоять из бетонных колец или возводиться из кирпича.

Требования и область применения крышек

Основным назначением крышек для колодцев является защита инженерных коммуникаций от попадания внутрь жидкости, которая скапливается на поверхности в результате различных осадков, мусора, падения внутрь животных и людей и т.п. Чаще всего Их используют для колодцев канализационных, тепловых, газотранспортных систем. Несмотря на различия в геометрической конструкции крышек, они должны обеспечивать максимально герметичное перекрытие горловины колодца.

Особенности конструкции и разновидности

Крышка для колодца представляет собой железобетонные изделия с отверстием, где в процессе эксплуатации располагается люк. Отверстие может располагаться, как по самому центру изделия, так и со смещением. Традиционная форма отверстий круглая, однако, допускается прямоугольная и квадратная. Крышки с круглыми отверстиями отличаются более высокой механической прочностью. Квадратные и прямоугольные, как правило, используются в системах, на которые приходится низкое механическое воздействие ливневые, дренажные и канализационные.

Критерии выбора

Бетонные крышки для колодцев имеют достаточно большую массу, что затрудняет процедуру их монтажа. Поэтому при выборе конкретной модели необходимо учитывать следующие параметры:

• Размер крышки должен совпадать с размером колодца по внешнему диаметру. Совпадение достигает достаточно просто, если выбрать отдельные изделия одного комплектного ряда. В случае если колодец сооружается из кирпича или имеет нестандартный типоразмер, диаметр крышки должен быть больше, чем внешний диаметр ствола.
• Толщина крышки подбирается в зависимости расчёта максимальной нагрузки. В случае если ее планируется использовать на дороге, где перемещается крупнотоннажный автомобильный транспорт, рекомендуемая толщина составляет 200 мм. Если конь колодец планируется обустроить в пешеходной зоне, то допустимая толщина крышки составляет 100 мм.
• Выбирая форму технологического отверстия и люк для крышки необходимо учесть частоту их использования. Если колодец используется для прокладки инженерных коммуникаций, требующих частого обслуживания, более рационально остановить свой выбор на крышках с круглым центрированным отверстием. Для колодцев, обслуживающих системы с питьевой водой, рекомендуется использовать крышки с прямоугольным отверстием.

Следует учитывать, что месторасположение отверстия для люка может быть смещено. Так как не является определяющим конструкцию критерием. Для глубоких колодцев более рационально использовать крышку с люком расположенным возле внешнего края для получения более удобного доступа к лестнице.

При приобретении изделий необходимо обратить внимание на отсутствие арматуры выступающей над поверхностью. Такой дефект приведёт к возникновению коррозионного процесса, что в дальнейшем существенно снизить не только прочность крышки, но и долговечность её эксплуатации.

Монтаж

Установка крышки для колодца является завершающим этапом возведение коммуникационного узла. При её установке осуществляется герметизация всех стыков. К примеру, соединения между кольцами. Торцевая часть стакана грунтуется, а после высыхания грунтовки на неё наносится цементный раствор с добавлением различных модификаторов существенно повышающих от соединения. Раствор выступает в качестве клея, фиксируя крышку на гладкой поверхности торца.

В случае использования фасонных заводских элементов колодца верхняя часть будет иметь фланец. Тогда герметизация осуществляется при помощи специальной ленты или покрытой раствором пеньки. После застывания места стыков повторно смазывается грунтовкой.

Преимущества использования

При изготовлении бетонных крышек используется бетон с классом прочности на сжатие не менее В15. Усиление производится стальной арматурой АI, АII, АIII. Для удобства монтажных работ в конструкции имеются закладные детали - петли. Расстояние арматуры от поверхности крышки составляет не менее 20 мм, что надёжно защищает её от коррозии. Изделия выдерживают давление от 30 тыс. кг/м².

В процессе производства могут использоваться, как виброустановки для уплотнения бетонной смеси, так и оборудование для пропаривания бетона. Это существенно поднимает устойчивость к ударным деформациям. Период эксплуатации составляет 50-70 лет.